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气力输送仓泵
作者: 发布日期:2018-07-04
简述
气力输送仓泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。


原理
仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是最常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不
 
同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。
仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见附图)。该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。在仓式泵进料以前,料仓内装有被输送物料,所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下:
(1)打开进料阀和排气阀,仓式泵在常压下进料,直到水平料位计发出仓满指示信号为止;
(2)关闭进料阀和排气阀,然后打开高压气阀使罐内加压;
(3)当达到操作压力后,打开输送空气阀门和卸料阀,物料开始输送;
(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀,使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀,使罐内压力减至常压状态。
一个工作周期完成后,另一周期继续进行。
电动插板阀工作原理就是接受控制命令,电动开启插板阀,进行排灰的工作。
主要特点
高节能
由于流化结构合理,物料流化状态良好,耗气量明显比同类产品低,我公司经过多年生产、研制,对流化结构多次进行改进,大大提高了生产效率,降低了能耗。
料气比高
流化效果好,耗气量少,料气比自然就高。通过试验室试验,当量距离在5 [1]  00米以内,料气比达到30Kg(灰)/Kg(气)以上。
物料流速低
由于耗气量少,料气比高,物料在管道中呈部分流运动,实现了动静压输送,因此物料输送时流速低,设备的阀门及管路磨损量小,易损件寿命长。
调节功能强
具有一、二次进气调节等多种调节手段,能使系统在最佳用气量配比及优良的流化状态下运行。
排堵方式独特
我公司采用了倒抽式排堵方式,简单易行,运行合理,只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。
配套设施易解决
由于耗气量小,速度低,因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小,造成的空气污染也小。
能耗系数小
我厂仓式泵输送系统的能耗系数在65KW.h/t.m以下。
自动化程度高
采用了可编程(PLC)控制系统,整个工作过程可以完全实施自动化。该系统可设定为自动、手动操作方式。主控柜安装于系统控制室内。
技术参数
 
参数
L-0.6
L-1.2
L-1.4
L-1.6
L-1.8
L-2.0
L-2.2
L-2.4
泵体内径(mm)
800
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
总容积(m)
0.35
1.32
2.15
3.0
4.12
5.0
7.5
9.25
配用输送管径
DN50
DN100
DN125
DN150~175
使用温度(℃)
≤120
最大输送距离(m)
>500~1500
最大设计压力(Mpa)
0.78
输送量(m/h)
3
8
15
20
25
30
36
42

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